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双行星双框高剪切高粘度搅拌机的调试阶段

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双行星双框高剪切高粘度搅拌机早建筑工地是常客,是很多建筑企业赖以生存的机械机械设备,而对于一部新的双行星双框高剪切高粘度搅拌机来说,从安装到完成再到正常使用,一般的需要经过三个调试阶段的。首先是需要进行更换双行星双框高剪切高粘度搅拌机内衬与底板,双行星双框高剪切高粘度搅拌机均方差一般是稳定在零点三以下,在更换了双行星双框高剪切高粘度搅拌机底板以后,直接将PE板内衬底板更换为钢板。

其次是双行星双框高剪切高粘度搅拌机,它在配合料水分和温度因素的排除期间,主要是对配合料的温度和水分进行加强控制,但是就是经过这些操作仍然没有能够使国产双行星双框高剪切高粘度搅拌机的混合均匀度稳定下来,所以说每天进行清理双行星双框高剪切高粘度搅拌机时都是需要进行预检操作的,只要保证在更换铲片之后均方差会稳定在零点三以下。这就说明配合料温度和水分还不是影响配合料均匀度的主要因素。双行星双框高剪切高粘度搅拌机铲片的磨损以及铲片与筒壁、底板的间隙角度,对配合料的均匀度具有极大影响。

当双行星双框高剪切高粘度搅拌机进行投产调试以后,主要是进行相应的混合时间、电子称的排料延时和混合系数的调试。有时候会出现混合时间、混合系数设置不合适,但是最后双行星双框高剪切高粘度搅拌机在进行混合搅拌的时候起均匀度有时也是可以达标的。从这一点可以看出,影响双行星双框高剪切高粘度搅拌机均方差的最关键因素并不是混合的时间、填充系数,只要混合时间、填充系数不是严重的超出某种范围,那么热就不会真正的影响混合均匀度。